Opracowanie BOM
Tracisz czas na ręczne przeliczanie kosztów materiałowych dla każdego wariantu wyrobu? Moduł Technologia pozwala na kompleksowe budowanie i zarządzanie wielopoziomowymi strukturami materiałowymi (BOM), stanowiącymi podstawę zapotrzebowania i wyceny. Algorytmy AI automatycznie generują plany rozkroju oraz optymalizują stany minimalne surowców.
- Wejście
- Karta wyrobu, dokumentacja
- Przebieg
- Wyrób → dodanie pozycji BOM → rozwinięcie struktury i zapotrzebowanie
- Wyjście
- Struktura materiałowa wyrobu
Co zmienia się w firmie po wdrożeniu
Technolog buduje strukturę wyrobu: co i ile wchodzi w jego skład. BOM jest podstawą zapotrzebowania materiałowego i kosztu.
Szybsze tworzenie wariantów
Błyskawicznie powielaj istniejące struktury materiałowe dzięki funkcji kopiowania BOM z innego produktu.
Pełna kontrola kosztów
Na bieżąco śledź sumaryczny koszt materiałów na podstawie aktualnych cen przypisanych surowców.
Mniej błędów ewidencyjnych
Utrzymuj porządek w danych dzięki centralnemu katalogowi produktów z podziałem na rodziny i klasy.
Lepsza widoczność braków
Szybko identyfikuj surowce ze stanami poniżej minimum, zapobiegając przestojom w produkcji.
Uporządkowany cykl życia
Łatwo zarządzaj wersjami BOM poprzez nadawanie im statusów od prototypu po archiwum.
Jak wygląda ten proces w Process App
Zrzuty pochodzą z działającego systemu — kliknij, aby powiększyć.
Ekran główny modułu Technologia prezentujący podsumowanie danych w postaci kafelków ze statystykami, wykresów przyrostu rekordów i rozkładu statusów oraz list największych zbiorów danych i ostatnio dodanych pozycji BOM.
Ekran listy produktów w module Technologia, prezentujący skategoryzowany katalog wyrobów wraz z ich parametrami produkcyjnymi i stanowymi.
Widok szczegółów wybranego produktu w oknie modalnym, prezentujący aktywną zakładkę z podstawowymi danymi ewidencyjnymi, kosztowymi i stanowymi.
Widok szczegółów produktu w oknie modalnym z otwartą zakładką BOM, prezentujący drzewo struktury materiałowej wyrobu wraz z kosztami komponentów i przypisaną marszrutą.
Okno modalne edycji struktury materiałowej (BOM) dla wybranego produktu, prezentujące formularz zmiany statusu wersji oraz szczegółową listę komponentów wraz z ich parametrami.
Okno modalne kopiowania struktury materiałowej (BOM) z innego produktu, wyświetlane na tle zakładki BOM w szczegółach wybranego wyrobu.
Ekran listy surowców w module Technologia, prezentujący tabelę materiałów kupowanych wraz z kafelkami podsumowującymi wartość magazynu, liczbę pozycji i stany poniżej minimum.
Okno modalne ze szczegółami wybranego surowca, wyświetlane na tle listy surowców, prezentujące dane podstawowe, parametry magazynowe i kosztowe oraz tabelę z historią ruchów.
Ekran listy struktur materiałowych (BOM-ów) pogrupowanych według rodzin produktów, prezentujący kafelki z podsumowaniem kosztów i listą głównych komponentów dla każdego wyrobu.
Okno modalne prezentujące szczegółową listę komponentów struktury materiałowej (BOM) wybranego produktu, wyświetlone na tle pogrupowanej listy BOM-ów.
Co dokładnie dostajesz
Wielopoziomowe drzewo BOM
Buduj i edytuj struktury materiałowe, określając ilości, jednostki miary oraz magazyny źródłowe komponentów.
Katalog produktów i surowców
Przeglądaj skategoryzowane listy wyrobów i materiałów wraz z ich parametrami stanowymi i kosztowymi.
Historia ruchów magazynowych
Weryfikuj daty, typy operacji, ilości i źródła dla każdego indeksu surowcowego bezpośrednio w jego karcie.
Spłaszczanie struktury BOM
Generuj gotową do pobrania listę wszystkich komponentów wchodzących w skład wybranego wyrobu.
Dashboard ze statystykami
Analizuj wykresy przyrostu rekordów, rozkład statusów zadań oraz zestawienia największych zbiorów danych.
Co w tym procesie robi za Ciebie AI
Plan rozkroju AI
Algorytmy sztucznej inteligencji automatycznie generują optymalny plan cięcia materiałów z poziomu struktury BOM.
Minima AI
System analizuje dane i automatycznie sugeruje optymalne stany minimalne dla poszczególnych surowców.
AI marszruty
Sztuczna inteligencja masowo optymalizuje i przypisuje kroki technologiczne dla wielu produktów jednocześnie.
Sugestie ABC
Algorytmy kategoryzują produkty i materiały na podstawie ich znaczenia i rotacji w firmie.
Proces od początku do końca
Zarządzaj pełnym katalogiem wyrobów i buduj struktury materiałowe w jednym miejscu. Przeglądaj zakładkę BOM, aby analizować drzewo komponentów, koszty cząstkowe oraz sumaryczny koszt materiałów dla każdej wersji produktu. Kopiuj gotowe struktury z innych wyrobów, aby przyspieszyć pracę nad nowymi wariantami. Kontroluj listę surowców, weryfikując ich stany magazynowe, ceny jednostkowe oraz pełną historię ruchów. Przypisuj komponenty do odpowiednich magazynów źródłowych i oznaczaj ich przeznaczenie, na przykład do paczki lub do montażu. Edytuj wersje BOM, zmieniając ich statusy na prototyp, aktywny lub archiwum, w zależności od etapu cyklu życia wyrobu. Wykorzystaj główny dashboard modułu Technologia, aby na bieżąco śledzić przyrost rekordów, rozkład statusów oraz ostatnio dodane pozycje.
Artykuły o tym procesie
Cyfrowy BOM: Jak skrócić wycenę mebli z godzin do sekund
Poznaj historię producenta mebli, który wyeliminował arkusze kalkulacyjne. Zobacz, jak cyfrowy BOM i marszruty skróciły czas wyceny z 2 godzin do…
Czytaj artykuł →Martwe PDF-y to przeszłość: Jak interaktywne oferty B2B i analityka AI skracają cykl sprzedaży
Odkryj, dlaczego tradycyjne pliki PDF to czarna skrzynka w sprzedaży B2B. Poznaj przewagę interaktywnych ofert i analityki w czasie rzeczywistym.
Czytaj artykuł →Śmierć statycznego PDF: Jak zredukowaliśmy czas ofertowania do 15 minut
Dowiedz się, jak wyeliminować ręczne formatowanie tabel i przepisywanie danych. Poznaj przewagę interaktywnych ofert nad statycznymi plikami PDF w…
Czytaj artykuł →Zobacz ten proces na swoich danych
Pokażemy moduł „Opracowanie BOM" na przykładzie Twojej firmy — jak wygląda wejście, przebieg i efekt końcowy w Process App.
Zobacz pozostałe moduły systemu
Opracowanie marszruty technologicznej
Kalkulacja kosztu wytworzenia
Prognozowanie popytu (forecast)
Planowanie zasobów i analiza obciążeń
Harmonogramowanie produkcji
Monitorowanie postępu realizacji
Uruchomienie zlecenia produkcyjnego
Meldowanie produkcji (terminal MES)
Raportowanie dzienne pracy
Rozliczenie akordu
Zgłoszenie zapotrzebowania
